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【4032铝棒】3003铝棒公司深圳兴宏德【4032铝棒】3003铝棒公司深圳兴宏德 回炉料 回炉料可分成三类。
第一类包括成分合格的报废铸件、浇冒口等，可直接使用；
第二类 包括小毛边、 浇口杯中剩余的金属、 冲压车间的边角料等， 需重熔成再生合金锭， 方能使用；
第三类包括熔渣、切屑、炉底残渣及化学成分不合格又无法调整的废金属，如铁含量较高， 需经专业化的冶金厂重熔成再生合金锭。
回炉料具有遗传性。遗传的内容包括有“纯度遗传”和“组织遗传”两种。纯度高、晶 粒细的炉料遗传质量高， 熔制的合金质量也会高， 有时比等级较低的新金属熔制的合金质量 更好。
1.2 配料计算 配料计算的任务是按照指定的合金牌号，计算出每一炉次的炉料组成及各种熔剂的用 量。计算的依据是：新金属料、回炉料、 中间合金的化学成分和杂质含量， 各元素的烧损率， 每一炉次的投料量等。
一般有两种计算方法：
（1）按投料量计算；
（2）按铝锭重量即新金属 重量计算。
2.炉料处理 炉料处理炉料的合理保存及管理对于保证合金的质量有很重要的意义。 在熔炼中一般均设有专门 的炉料仓库，由专人负责管理。各种不同的炉料按种类、成分、品级分别存放，每批炉料均 必须附有成分化验单， 只有这样才能保证配料时化学成分的准确性。
对于浇冒口废铸件等回 炉料， 如系直接回炉使用， 则应按炉次分别堆放， 浇冒口中的铁质过滤网在回炉前应予除掉。 各种炉料安放处应保证干燥， 如炉料受潮而腐蚀， 则在装炉前应进行吹砂以除去表面腐蚀层。
3.炉料的加入次序 炉料的加入次序安排炉料的加入次序所应遵循的基本原则是加速熔化过程， 并尽可能地减少损耗 （特别 是容易氧化、易挥发的合金元素的烧损） 。例如，在熔制铝合金时应先加入中等尺寸的回炉 料及铝硅中间合金，因为它们熔点较低，并且是中等块料，故能在坩埚底部形成熔池，有利 于加速熔化过程并减少氧化。
如先加入大块难熔的炉料，势必大大延长熔化过程，延缓熔池 的形成，将增加氧化和吸气。在中等块炉料上加上较大块的回炉料及纯铝锭，由于它们渐渐 侵入在不断增大的熔池中故能很快地一同熔化。
